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丝印机印刷过程中静电产生与控制

丝印机印刷过程中静电产生与控制
丝印机在丝网印刷过程中常;岢鱿滞蓟氐肟杏∥锸,网版上的部分油墨还是和工件上的墨层形成丝状牵连,成拉起漂浮状态,随着网版的抬高这种丝状物就散落在被印工件上。这种现象就是一种静电现象。
因为静电的存在,在丝网印刷中因为静电所引发的问题表现在:
1 丝印离网后,墨迹随着网版一起拉起产生的“飞边”现象;
2 叠印套印的时候,2种颜色油墨边缘相互排斥,无法好好的吻合,使得2色之间漏底无法印刷油墨;
3 丝印中,工件粘在网版上,无法快速离网;
4 被印物粘在一起分不开;
5 承印物吸灰尘,丝印完后墨层产生麻点,表面不光洁等。
以上出现的问题主要是静电的存在,但有时在静电存在的同时也与印刷工艺未达到要求有关,例如:当在低湿环境和油墨中溶剂量不足的情况下,一方面空气中湿度低静电不能通过潮气传递,同时油墨溶剂少、粘度大,用这样大的粘度油墨本身机会自然产生拉丝;再如在丝印过程中印刷速度加快,则刮墨板与网版强烈地摩擦就产生静电。尤其在高张力网版的条件下,聚氨酯胶刮在网版上刮压力大刮移速度又快时,最能引起静电的发生,人们常说摩擦起电,也就是这个道理。
电得控制方法有:
1. 可以使用除静电设备在丝印前对其表面进行去静电处理。
2. 合理使用油墨的溶剂。
3. 从网印设备上增加工件接地,使其电荷释放而消除静电。
4. 在无控湿措施网印车间.在低湿季节增加向地面泼水,当地面上水分蒸发过程中网印环境的湿度得到调节。

感谢恒晖www.dltfkj.com.cn技术部门提供以上技术资料。

 

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